一、背景
近年家電產業發展迅猛，目前中國家電市場規模近萬億，但是在全球經濟波動、房地產銷售下行的情況下，在消費升級、產業升級的多重作用下，轉型、變革、調整成為當務之急，家電企業唯有加快產品結構升級，持續創新，才能在激烈的市場競爭中奪得先機。而目前企業普遍存在的流程效率低，交付周期長，經驗依賴嚴重，產品質量問題多，人員培養困難等問題大大制約了企業業務承接能力和創新能力的提升，因此，為了擺脫困境，實現家電行業的智能制造，家電產品智慧工程解決方案受到普遍關注和重視，并在多家家電巨頭公司取得成功。
二、解決方案框架
家電行業智慧工程解決方案以智慧工程理念構建家電產品設計、工藝、制造各環節數字化知識庫，實現知識的數字化沉淀和積累，同時在CAD/CAM/MES等軟件上實現各類產品智慧設計、自動工藝、數字化制造等應用，各環節數據與PLM、ERP等軟件數據無縫對接，全流程數據一體化。
家電行業智慧工程解決方案給家電產品的研發制造各環節帶來新的智能化模式和體驗，大幅提高效率和質量，減免流程環節，縮短交付周期，降低企業成本，解放工程師進行新技術新方法的研究中，持續提升企業核心競爭力，助力家電行業實現產品智能制造。
三、主要能力
（1）大規模定制型產品智慧設計：
知識管理：產品設計知識數字化管理和主動推送；
自動化設計：參數自動分析運算，產品結構自動設計、裝配；
設計引導：引導用戶逐步完成產品設計過程；
設計檢查：自動進行產品設計檢查和校核；
智慧分析：產品應力等智慧分析；
自動圖文輸出：工程圖、BOM等文件自動輸出；
歷史數據重用：歷史模型自動查重和借用。
（2）標準化/模塊化設計：
零部件優選：通用零部件標準化管理和快捷搜索、可視化展示和調用；
智慧選型：產品參數自動匹配和選型設計；
模塊化設計：建立模塊庫，產品模塊智能化選裝選配；
結構設計：建立常用結構結構庫，支持結構特征快捷搜索和調用；
外觀設計：產品外觀快速設計和替換；
自動圖文輸出：工程圖、BOM等文件自動輸出。
（3）DFM檢查：
零件檢查：管路、鈑金、注塑零件可制造性檢查；
裝配檢查：裝配件干涉、間隙等檢查；
制造仿真：零件加工過程模擬和加工干涉檢查。
（4）自動工藝：
自動工藝文件：自動輸出工藝規程、操作指導書等文件；
定額計算：定額、成本等自動計算和輸出；
自動編程：歷史自動輸出產品加工代碼；
相似借用：工藝資料搜索和借用；
工裝設計：工裝智能化設計。
（5）數字化制造：
可視化指導：加工、裝配過程可視化展示和指導；
訂單分揀：生產訂單分揀分發和開料等分析；
生產管理：生產過程監控和數據統計分析。
四、客戶價值
家電智慧工程解決方案可以為企業帶來：
智慧設計：大幅提高產品設計效率和質量，快速響應市場；
自動工藝：工藝自動化、無紙化，減免崗位，縮短流程周期；
智能制造：生產可視化、透明化，減少生產問題，實時監控狀態；
知識管理：設計、工藝、制造知識不斷沉淀積累和智能應用；
成本降低：大幅降低時間成本、資源成本，提高利潤；
研發創新：將工程師從大量重復工作中解放出來，投入新技術新方法的研究中，持續提升企業核心競爭力。
五、典型客戶
